在学习PCB设计的道路上，丝印设计是每个准工程师都需要掌握的。虽然从电气特性的角度来说，不加丝印信息对电路性能没有影响，但它却对电路的安装和维修具有很好的指示作用。接下来，我们主要来了解下PCB设计中丝印的一些要求及注意事项。

丝印层（Silkscreen layer）

PCB板丝印层即文字层，其作用是为了方便电路的安装和维修等，一般用于注释用。

丝印设计包括：元器件丝印、板名、版本号、条码丝印、安装孔定位孔丝印、过板方向标志、扣板散热器、防静电标志、定位识别点等。

丝印设计通用要求

1、为了确保所有字母、数字和符号在PCB上便于识别, 丝印的线宽必须大于5mil，丝印高度至少为50mil。

2、丝印不允许与焊盘、基准点重叠。

3、白色是默认的丝印油墨颜色，如有特殊需求，需要在PCB钻孔图文件中说明。

4、在高密度PCB设计中，可根据需要选择丝印的内容。

5、丝印字符串的排列方向从左至右、从下往上。

元器件丝印设计要求

1、所有元器件、安装孔、定位孔以及定位识别点都有对应的丝印标号，且位置清楚、明确。

2、PCB上有极性或安装方向性的元器件，其极性和方向均应在丝印上体现出来。

3、丝印与需要焊接的地方如SMT焊盘、插装焊接孔、测试点、基准点至少距离0.4mm。

4、为了方便可检验性，丝印字符、极性与方向的丝印标志不能被元器件或拉手条等覆盖。

5、如果PCB上由于空间的限制，只能取消某些元件的丝印符号时，必须保证在PCB的装配图上有这些元件的丝印符号。通过装配图来定位元件。

丝印设计注意事项

1、为了保证器件的焊接可靠性，要求器件焊盘上无丝印（即丝印不可上焊盘）；

2、为了便于器件插装和维修，器件位号不应被安装后器件所遮挡；

3、丝印不能压在导通孔、焊盘上，以免开阻焊窗时造成部分丝印丢失，影响识别。

4、有极性元器件其极性在丝印图上标识清楚，极性方向标记应易于辨认。

5、有方向的接插件其方向在丝印上标识清楚。

一句话总结正确的丝印层字符布置原则：“不出歧义，见缝插针，美观大方”。

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